采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成，嚴(yán)格按照德國(guó)VDFI8001/2009和美國(guó)SAEJ441，AMS2431尺度出產(chǎn)，本產(chǎn)品顆粒大小平均，產(chǎn)品硬度分別為HV420-520、HV520-600、HV610-670、HV670-740及HV740-800；產(chǎn)品粒度大小從0.2mm-2.5mm外形分別為圓柱形?G1、G2、G3，使用壽命3500次至9600次輪回。
質(zhì)量指標(biāo):
不銹鋼丸原料選用寶鋼,沙鋼新鋼絲做為原料,其化學(xué)成分決定了其具備優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)，具有更高的機(jī)械機(jī)能，采用德國(guó)提高前輩的堵截技術(shù)，產(chǎn)品嚴(yán)格按照德國(guó)VDFI8001/2009?和美國(guó)SAEJ441，AMS2431?尺度出產(chǎn),保證了所有出產(chǎn)出來丸子在尺寸、硬度和密度上的高度同一,?同時(shí)又減少了丸料中的其他雜質(zhì),決定了強(qiáng)化鋼丸的物理缺陷更少，并具備更耐沖擊的纖微組織,進(jìn)步（噴）拋丸效率.
使用壽命
強(qiáng)化鋼丸韌性更強(qiáng)、不易破碎，因此壽命長(zhǎng)、耐沖擊性強(qiáng)，能在更快短的時(shí)間?內(nèi)達(dá)到噴（拋）丸強(qiáng)度,能較好較長(zhǎng)的維持噴（拋）丸強(qiáng)度;在使用過程中消耗量更低，使用壽命比普通同種規(guī)格3-4?倍使用壽命.
強(qiáng)化效果
在選擇較好的噴拋丸強(qiáng)化設(shè)備，公道的噴丸工藝，選用大奇強(qiáng)化鋼丸能在工件?的表層內(nèi)獲得輪回應(yīng)變硬化的顯微組織結(jié)和表層內(nèi)引入優(yōu)化的殘余壓應(yīng)力場(chǎng)的同時(shí)，外表面能獲得低的表面粗拙度，從而進(jìn)步被處理工件30%的疲憊壽命。
清理效率
強(qiáng)化鋼丸能帶來更高的噴拋丸清理質(zhì)量，并明顯進(jìn)步清理效率，以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例，采用強(qiáng)化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸比擬，效率可以進(jìn)步50%以上.
粉塵排放
不銹鋼丸更高的使用壽命使其產(chǎn)生的粉塵也會(huì)大大降低，與普通高鋼丸比擬,粉塵排放放量至少降低30%以上，降低了除塵系統(tǒng)的符合，延長(zhǎng)除塵器的使用壽命，同時(shí)減少了對(duì)壞境的污染,是真正的綠色鋼丸.
主要用途
用于金屬零部件表面噴拋丸清理與強(qiáng)化.進(jìn)步金屬零部疲憊使用壽命.
應(yīng)用領(lǐng)域
主要應(yīng)用航天航空、國(guó)防、軍工、核產(chǎn)業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、汽車、摩托車、造船、傳動(dòng)裝置、彈簧行業(yè)等工業(yè)的金屬表面處理領(lǐng)域.